橡塑材料阻燃性能

橡胶-塑料材料由于其独特的化学结构，属于易燃产品，在燃烧过程中产生熔融液滴。为了满足使用中的阻燃要求，国际上普遍采用下列方法：

1.增加氧指数。材料的氧指数是维持材料持续燃烧的最小氧浓度。氧指数越高，材料的阻燃性能越好，反之亦然。氧指数> 26，空气中火熄灭，氧指数> 32，难以在空气中燃烧。提高易燃材料氧指数的方法一般为：共聚法，即通过分子链上的共聚反应引入X，P，N等原子，以及可在燃烧中稀释的HX，NH3等。材料的分解可以稀释和破碎。产生的小分子烯烃和烷烃的密度抑制了燃烧反应的进行;接枝方法 - 将具有良好阻燃性的单体接枝在易燃分子链上，以提高其阻燃性;交联该方法 - 即线性分子链通过交联反应在分子链之间形成网络结构，以达到提高氧指数的目的。提高橡胶和塑料材料的氧指数的方法是交联方法。

2。加入阻燃剂，将燃烧产物中的空气和可燃气体隔离，提高产品的阻燃性能。阻燃剂分为卤素阻燃剂和金属氢氧化物阻燃剂两类。

卤素添加剂是指含有卤素的阻燃剂，如氯和溴，在火焰作用下释放惰性气体，分离氧气，达到阻燃目的。但另一方面，在高温作用下，卤化阻燃剂不能完全燃烧，因为浓缩相热分解产物不能产生大量有毒的腐蚀性气体，形成二次污染。虽然防止了燃烧，但产生的烟雾浓度大，烟雾密度高。

金属氢氧化物阻燃剂是指含有氢氧化物的阻燃剂，如Al(OH)3、Mg(OH)2等。这些添加剂在200℃以上吸热脱水，带走燃烧产生的热量，脱水产生的氧化物在材料表面形成强烈致密的阻燃屏障，起到绝热保护作用，从而降低燃烧速度，防止火焰蔓延，达到抑制燃烧而不产生熔滴的目的，燃烧产生的烟气浓度低，是一种理想的阻燃添加剂。

丁腈橡胶是一种极性材料.氢氧化物阻燃剂的加入会大大降低材料的理化性能，增加废品率，不能连续生产。此外，由于生产成本的影响，国内的橡胶和塑料材料制造商只能使用含卤素的阻燃剂，这也是低成本的橡胶-塑料材料燃烧时产生大量黑色和窒息性有毒气体的根本原因。

EPDM EPDM橡胶是一种非极性材料。当加入氢氧化物阻燃剂时，它将大大改善其物理性能。虽然成本高，但废料率低，燃烧时烟雾密度低。